铝材专用机器

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FIMI的生产范围内,特殊机器与精加工和加工线同等重要。通过技术先进的解决方案进行详细研究,可以将其插入现有的工厂中,以优化和改进其性能。

质量认证

拉伸矫直机
矫直机中的矫直组,用于金属弯曲时保持张力,操作辊的带钢直径增加。

板坯铣削
该专利系统允许连续操作模式实时处理板坯铣削生产线产生的切屑。

产品范围

拉伸矫直机

对材料和生产工艺的深入了解反映在FIMI张力矫直机的性能上:

  • TLL-传统,带防弯曲和屈服辊;
  • 多水平矫直机(专利),带有直径增大的矫直辊,以消除残余内应力;
  • TLL-将传统调平与多水平仪的发展相结合的标准,以降低维护成本和停机时间;
  • PTL,具有(专利)PROFLEXROLL®和可变截面辊的高压调平系统;
  • 结合TLL,利用单一产品中多个系统的协同作用,为满足多个工业部门需求的材料。

板坯铣床

为活跃在金属加工领域的企业而设计和实现,FIMI的铣床具有机械效率高、装机功率控制精准的特点。

  • 高精度加工。
  • 入口板的完美定心和映射。
  • 便捷的自动化控制。
  • 工具磨损小。
  • 减少切割用油消耗。
  • 高效吸屑(99.9%)。



上轧机机架头,用于加工板坯的上水平面。入口板尺寸和剖面自动检测系统。带位置控制的板坯翻转系统。设计成两倍于粗加工工具和两倍于精加工工具的剥皮工具,从而减少备件成本和相关库存费用。
Venturi效应真空系统不仅保证了99.9%的除尘效率,而且由于减少了维护停机时间,提高了产量。自动、半自动和顺序工作模式。

切屑压实机

菲米的压实机不切碎废料,保证压缩过程不产生灰尘,如传统系统一样。
碎屑被吸入并通过隔音管道输送到压实机之前的筒仓。在筒仓内不产生切屑堆积,以避免正常卸料量所出现问题。

压实机的第一部分组成:通过两个旋转螺钉将切屑推向压实机滚筒。被推入两个滚子中间的切屑被压实以形成均匀的面板。在压实机滚筒的出口处,旋转剪切机将面板切割成长度可变的碎片。
然后,通过卸料器输送机将切割的面板根据加工合金类型的划分输送到相应容器。

切边剪

STD和HP切边剪,切割头自动定位,厚度为0.10÷5 mm的高速操作。头部的径向和轴向旋转精度确保了非常高的切割精度和几乎没有毛刺。
FIMI修剪剪被设计成一个中央切割头,增加了他们的多功能性。

加油机

完全适应现有系统以增加其生产范围的注油器。剂量是精确和恒定的,而产品分布均匀,即使在低克数。
由于对工艺和维护细节的仔细研究,调整系统的即时性和实现的快速换辊,使FIMI涂油机易于使用。适当的隔热保证了安全和节能。

压花机

现代FIMI铝和不锈钢压花机与定制气缸进一步证明了FIMI满足客户需求的能力。
具有可互换压花头的版本满足了减少换辊所需停机时间的需要。

缝纫机

“弯缝”或“冲孔”缝合,以适应每一条带的厚度和宽度。
对于在线连接,FIMI开发了一系列高压液压缝合机,可自动控制在线连接路径,精确且安全。

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