ЛИНИИ ОБРАБОТКИ ПОЛОСЫ

#Tensionlevelling
#Degreasing
#PreTreatment
#Coating

Линии обработки полосы, производимые FIMI, охватывают широкий диапазон толщины и ширины для различных типов материалов. При их разработке применяются передовые технологические решения, существующие на рынке на сегодняшний день.

Благодаря нашим запатентованным системам мы можем производить линии обезжиривания горячей водой под давлением, с применением щелочного и кислотного растворов, а так же с электролитическим обезжириванием для материалов толщиной от 12 микрон. Наши линии обработки подходят как для производства тонких материалов для сектора производства автомобилей, пищевых продуктов и применения в сфере электроники, так и для более традиционных применений, таких как строительные материалы или конструкционные детали в автомобильной, авиационной или морской сферах.

Также для линий правки FIMI имеет запатентованные системы, позволяющие эффективно править и снимать остаточные напряжение с материала с высокими значениями предела текучести и с толщинами от 12 микрон до 25 мм. Правильно-растяжные системы особенно подходят для обработки материалов с деликатными поверхностями (алюминий, нержавеющая сталь); для этих материалов FIMIразработала и запатентовала специальные технологические решения.

Для оптимизации качества конечных продуктов можно комбинировать наши правильные и правильно-растяжные машины с линиями обезжиривания, нанесения химических покрытий, а так же с линиями отделки и резки полос.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Толщина обрабатываемых полос

0,012 - 5,0
мм

Ширина обрабатываемых полос

200 - 2800
мм

Рабочая скорость

500
м/мин

Максимальный предел прочности

500
МПа

Максимальный Вес рулона

30
Тонн

ЗАПАТЕНТОВАННОЕ КАЧЕСТВО

ПРАВИЛЬНО-РАСТЯЖНЫЕ МАШИНЫ
Группа правки растяжением состоит из приводных роликов различного диметра для создания натяжения в полосе.

PROFLEXROLL®
Ролик, встроенный в правильно-растяжную систему для рифленных материалов. Принцип заключается в изменении профиля ролика в зависимости от дефекта полосы.

ОБЕЗЖИРИВАНИЕ
Система обезжиривания для фольги.

ГАММА

Правильно-Растяжные Линии

Принцип правильно-растяжных линий основан на применении эффективной и надежной технологии. Три продукта, обеспечивающие решение производсвенных задач, направленных на достижение различных результатов, и обеспечивающие идеальную плоскостность, низкие затраты на обслуживание и простоту в эксплуатации:

Правильно-растяжные линии традиционные.
Правильно-растяжые линии с системой Proflexroll®.
Правильно-растяжные линии комбинированные.

Постоянное улучшение и инновации:

технология PROFLEXROLL®, которая позволила добиться гарантии наивысшего качества при применения в агрегатах поперечной резки.
Автоматический детектор плоскостности TDRoll® − это автоматическая система обнаружения дефектов неплоскостности, которая регулирует процесс правки полосы.

Линии Обезжиривания И Предварительной Обработки Полосы

Линии обезжиривания и предварительной обработки были разработаны для получения материала с идеально чистой поверхностью и отвечающего всем современным требованиям при соблюдении комплекса мер по защите окружающей среды.

Доступны в трех вариантах:

обезжиривание горячей водой или паром;
химическое обезжиривание в ваннах с щелочными и/или кислотными растворами;
электролитическое обезжиривание.

При разроботке этих линии применяется инновационный подход к каждому составному компоненту линии, от отжимных роликов до сушильных печей, от отдельных датчиков до систем управления.

В области производства анного оборудования FIMI вышло за рамки рыночных стандартов и способно предложить оборудование для обработки полосы толщиной 12 микрон без изменения её механических свойств.

Передовые Линии Нанесения Покрытия С Применением Специальных Машин

Специальные линии, предназначенные для нанесения покрытия на полосу.

Специальные линии с изменяемой конфигурацией, предназначенные для окраски разных материалов, могут быть интегрированы в существующие производственные линии. Все производимые FIMI линии могут быть оснащены:

станции покраски с автоматической сменой наносимой цветовой гаммы;
антропоморфные роботы для покраски и обработки;
инновационная сенсорика для контроля за производственным процессом и безопасностью рабочего персонала;
инновационные решения по ограничению занимаего пространства и затрат на обслуживание.