LINHAS DE CORTE LONGITUDINAL (SLITTER) E FENDIMENTO

#CorteEmFaixas
#Fendimento
#Rebobinamento
#Inspeção

As nossas linhas de corte longitudinal (Slitter) foi projetada para garantir a melhor qualidade superficial da fita e a mais alta capacidade produtiva. Esses resultados são possíveis graças a uma série de máquinas e dispositivos especiais projetados pela FIMI.

Os Slitter FIMI podem ser equipados com dispositivos adicionais, tais como: robôs para equipamentos de corte e separação de discos, câmbio automático de equipamentos e cabeçotes de corte, dispositivos de medição de espessura de fita, dispositivos de inspeção de fita, máquinas de olição etc.

PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS

Gama de Espessura
do material

0.03 - 20.0
mm

Gama de largura
da fita

200 - 2.200
mm

Velocidade de
trabalho até

800
m/min

Máxima carga
de ruptura

2000
N/mm2

Peso da bobina
até

45
Ton

SISTEMA DE TENSIONAMENTO SEM FRICÇÃO

NFTS®

Este é o sistema patenteado FIMI voltado para obter uma tensão uniforme entre as fendas como resultado do processo. de corte da bobina. Os sistemas de tensionamento são projetados em uma variedade completa para combinar com as superfícies mais delicadas, apenas para mencionar o alumínio, aço inoxidável, aço pintado e o aço de bitola pesada mais robusto: FIMI NFTS® é projetado para combinar com os anteriores.

A unidade retratada à esquerda apresenta:

  • Rolo de pré-tensão motorizado, cor azul, recolhendo as fendas do poço de looping.
  • Rolos de compressão de tensão, cor vermelha, proporcionando tensão uniforme entre as fendas, apresentando:
    - Desenho de polias.
    - Sistema de travagem por polia como um airbag embutido inflado entre o núcleo do rolo e as polias, isto é chamado de Rolo de Tensão de múltiplas seções autoaplicáveis.
  • Rolo ocioso das polias defletoras na cor azul.
  • GAMA

    Para aplicações automotive

    Linhas de corte para aplicações automotivas são especialmente projetadas para atender às necessidades de qualidade da superfície e à precisão e qualidade necessárias pelos fabricantes de automóveis. A faixa de espessura típica é de 0,3-3 mm, mas sobe para 8 mm no caso de aços estruturais do carro.

    A FIMI forneceu também aplicações especiais para processar a tira, com variação de espessura de até 50% em passos curtos durante todo o comprimento da bobina obtido por um processo especial de rolagem.
    O material processado é de aço carbono, aço inoxidável e alumínio, mesmo em alto grau de tração.

    Para aço de alta resistência (HSS) e ultra-alta resistência (UHSS)

    Configuração de linha de corte especial para processamento de material de alta resistência e ultra alta resistência, com valor de tração de até 2.000 Mpa.

    Aplicação típica: para lâminas de máquinas para cortar relva.

    Para aço de grande espessura (até 20 mm)

    Linhas de corte para aço de bitola pesada laminado a quente foram desenvolvidas com sucesso para combinar com as aplicações típicas em engenharia estrutural, guindastes, equipamentos de elevação em geral, postes para turbinas eólicas e para a indústria de tubos. A faixa de espessura é de 2 a 20 mm.

    Essas linhas de corte requerem soluções especiais para o processo de alimentação da tira, especialmente após a tesoura de corte, para corte e manuseio de sucata e para recuo e descarga de tiras.

    Para “metal de folha magnética” e folha pré-pintada

    Soluções dedicadas de decoiling, tesoura, frenagem e recuo para alcançar ambos, respeitar a superfície da faixa e a integridade da estrutura metálica interna da faixa, solicitada pelo processo de aço pré-pintado e aço orientado para grane.

    Para ligas de aço inoxidável, alumínio e não ferroso

    Esses tipos de Linhas de Corte são apresentados com máquinas, soluções técnicas e dispositivos que se devem a acasalar com a natureza e figuras típicas desses metais:

    • Aço inoxidável de até 15 mm de espessura, para aplicação em química, usinas nucleares, indústria alimentícia, arquitetura.
    • Alumínio, Cobre e Latão até a espessura de 0,1 mm, o que impõe que a linha tem que funcionar a uma alta velocidade de 800 m/min.
    • Para todas as aplicações, a tensão da tira é aplicada com alta precisão a jusante do Uncoiler.
    • Para todos os aplicativos, o Slitting Shear é apresentado com a configuração automática de ferramentas de corte ou a mudança automática da cabeça de corte completa.
    • Características especiais como a rápida mudança do mandrel recuo são implementadas.

    Para inspeção, refilaturação e reparo de bobinas

    Essas linhas operando em alta velocidade (normalmente até 400 m/min) são projetadas para produtividade muito alta (cerca de 400.000 toneladas/ano) e são equipadas com dispositivos especiais, como:

    • Medição de espessura;
    • Cabines de inspeção com luzes, espelhos e dispositivos de inspeção de qualidade de superfície.
    • Tesoura rotativa de alta velocidade para descarte de porções danificadas de bobinas graças à conexão nível 2 entre a linha e as gravações da laminação.
    • Recorte lateral e corte central com picador de sobras.
    • Soldagem de fitas a laser.
    • Medição de lubrificação superficial e espessura de óleo.
    • Envoltório da correia para evitar que a faixa fique presa no mandril.
    • Cintagem automática de bobinas, pesagem e etiquetagem.

    COMPOSIÇÃO DA LINHA

    Introdução

    • Armazenamento e carga de bobina.
    • Abertura e desenrolador de bobina.
    • Centragem e pilotagem de faixa.
    • Endireitamento e/ou  pré-alinhamento de faixa.
    • Depezzatura.

    Corte

    • Corte Longitudinal ou fendimento equipado com centragem.
    • Enrolamento e/ou corte de sucata lateral.

    Loop

    • Dispositivos para controlar e orientar o cinto e/ou as faixas no loop.
    • Dispositivos para ultrapassagem facilitada do loop durante a introdução do material.
    • Dispositivos anti queda da cauda do cinto no poço.

    Tensionamento

    A tensão dos fios de fenda é uma função peculiar de uma Linha de Corte: a tensão é fixada nos fios de fenda para gerar uma perfeita construção de bobinas firmemente feridas no Recuo. A tensão é caracterizada entre uma variedade de sistemas projetados e projetados dependendo da superfície de qualidade da tira e seu medidor: os limites extremos a este respeito são representados, respectivamente, pela qualidade BA de alumínio e aço inoxidável, e a medição de aço carbono de 18 mm.
    Os sistemas de tensão estão entre duas famílias como:

    • Sistemas de atrito, aplicados em aço carbono.
    • Sistemas de não atrito, aplicados para a qualidade BA de aço inoxidável e todas as outras superfícies delicadas.

    Cabeçalho de cauda e tesoura para bobinas baby

    Soluções automáticas para a depezzatura das caudas e para a divisão de bobinas em bobinas baby com rápida retomada do processamento.

    Enrolamento

    • Enrolamento de cima e de baixo, com ou sem pinças.
    • Soluções dedicadas para evitar a marcação de materiais delicados.

    Descarga

    Descarregamento com diferentes configurações para cintagem fora de linha.

    Embalagem

    Embalagem em sub bobinas “Custom Design".

    Dispositivos Complementares

    • Equipamento de corte longitudinal operado por robôs.
    • Discos separadores operados por robôs.
    • Ladrão de cintos.
    • Dispositivos automáticos de aplicação de papel no rebobinador.
    • Troca automática de mandrel de recuo.
    • Fendas roscando de hambúrgueres de corte de tesoura para mandrel recuo
    • Mudança automática de Cabeça de Tesoura de Corte.

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