LINEE TUBO ELETTROSALDATO API

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#AccumulatoriNastro
#CesoieVolanti

Grazie al know-how acquisito negli anni, FIMI è in grado di progettare, costruire e installare impianti per la produzione di tubi nella gamma da 13 fino a 508 mm API di diametro, realizzandole secondo velocità di produzione e spessori su specifica del cliente.

Oltre alle linee complete, FIMI offre singole parti per la sostituzione o integrazione in linee di produzione esistenti: aspi svolgitori, gruppi aprirotolo, banchi automatici di giunzione nastro, accumulatori a spirale orizzontale, raddrizzatrici.

PRINCIPALI CARATTERISTICHE

Range dei diametri
dei tubi

13,0 - 508,0
mm

Range dello spessore
del materiale

0,3 - 16,0
mm

Range delle lunghezze
dei tubi

500 - 20.000
mm

Range delle velocità
di lavoro

0 - 150
m/min

Peso massimo
del coil

30
Ton

KNOW-HOW

I progettisti FIMI affrontano quotidianamente nuove sfide per mantenere gli impianti prodotti ai massimi livelli in tecnologia, manutenibilità e affidabilità. I progetti vengono analizzati in ogni minimo dettaglio per dare al Cliente il miglior risultato. La flessibilità, l'esperienza e l'ampio know-how raggiunto in tutti i settori legati agli impianti industriali, consentono a FIMI di offrire un portafoglio completo di linee e macchine accessorie per la produzione di tubi elettro-saldati.

Di volta in volta, l'esperienza nella progettazione di linee tubi è cresciuta, partendo da piccoli formati e spessori per arrivare alla produzione di tubi di alta gamma. Anche la qualità dei tubi prodotti è aumentata, da quelli strutturali per costruzione all'oil & gas, includendo anche i macchinari per la la finitura dei tubi, accrescendo così il know-how anche in unità come quelle di intestatura dei tubi, test idrostatici, controlli non-distruttivi (in linea e fuori linea) e confezionamento automatico. 

La tecnologia nel processo di profilatura è stata ulteriormente aumentata con l'implementazione della formatura lineare per la profilatura lineare del tubo (cage forming), che sostituisce alcuni dei passaggi standard dando maggiore flessibilità e produttività ai nostri impianti per la produzione di tubi.

GAMMA

Linee tubo elettrosaldato

Le Linee Tubo di FIMI devono garantire la migliore qualità dei prodotti dando anche le migliori prestazioni durante la produzione (in termini di velocità raggiunte) ed in fase di manutenzione / set-up (in termini di facilità di manutenibilità e soluzione di cambio rapido per il set up delle attrezzature).

Per raggiungere le migliori prestazioni, la linea necessita anche della migliore tecnologia di taglio. Per questo motivo, molte ricerche sono state dedicate ai sistemi di taglio al volo al fine di garantire le migliori prestazioni in termini di tempo di ciclo e durata delle lame.

Sui propri laminatoi per tubi di alta qualità, FIMI propone anche una singola motorizzazione su ogni albero di profilatura. Ciò consente un controllo estremo della velocità e della coppia distribuita su ogni albero e la possibilità di regolare il rapporto tra velocità superiore e inferiore in modo da evitare scivolamenti sulle superfici del nastro.

Unità di preparazione nastro

Insieme all'accumulatore, permette di non fermare la produzione per introdurre un nuovo coil una volta esaurito quello in produzione mantenendo costante la velocità della linea. Al fine di consentire un funzionamento no-stop della linea tubo, il banco di preparazione nastro è in grado di unire la testa e la coda di 2 coil, dopo averle tagliate, in modo da avere un bordo di saldatura perfetto. Tutto il ciclo può essere eseguito in modalità completamente automatica.

L'unità é composta da:

  • Sistema di guida all'ingresso regolabile.
  • Pinch System per la testa della striscia.
  • Torcia per saldatura.
  • Sistema di fresatura per cordone di saldatura.
  • Pinch System per la coda della striscia.
  • Sistema di guida regolabile in uscita.

Accumulatori di natro

Per evitare di fermare la produzione durante la giunzione da coil a coil, è presente un accumulatore a spirale per fornire la riserva di nastro corretta per questa operazione. La sezione di ingresso scorre più velocemente dell'unità di profilatura dando il margine per saldare testa e coda.

Il sistema può funzionare con i seguenti metodi:

  • Funzionamento sincronizzato: la velocità di ingresso e la velocità di uscita sono le stesse della linea.
  • Arresto della linea per la saldatura della coda/testa dei coil. In questa fase la linea prende il materiale stoccato nell'accumulatore.
  • Quando il processo di saldatura è terminato, la velocità di ingresso è maggiore dell'uscita per accumulare velocemente la quantità di nastro utilizzata durante la fase di saldatura.
  • Al raggiungimento della quantità di nastro definita, la macchina si sincronizza automaticamente con la velocità della linea tubo.

Unità di taglio

Le troncatrici FIMI sono macchine completamente progettate, prodotte e messe in servizio a seguito di una perfetta comprensione del ciclo tecnologico, delle esigenze del cliente e dei feedback ricevuti costantemente dalla nostra esperienza sul campo.

FIMI realizza troncatrici in grado di tagliare tubi nel range da 13 fino a 610 mm di diametro esterno API, secondo le specifiche del cliente in base alla velocità di produzione e allo spessore.

  • Cesoia a quattro lame - Taglio al volo orbitale.
  • Cesoia a doppia lama - Taglio al volo.
  • Cesoia a lama singola - Taglio al volo.

COMPLETANO LA LINEA

Ingresso

  • Carico coil (culle ed aspo).
  • Unità apertura coil.
  • Banco automatico di giunzione nastro.
  • Accumulatore di nastro con devitatori e pich-roll lancia nastro.

Profila

  • Break down stand.
  • Formatura lineare (cage forming) oppure tradizionale.
  • Finn-pass stand.
  • Full direct forming from hollow sections.
  • Unità di guida bordi.
  • Testa saldante.
  • Scordonatore esterno.
  • Vasca di raffreddamento.
  • Gruppo di Calibratura.
  • Teste di Turco.

Taglio

  • Cesoie fisse a 1 o 2 lame.
  • Cesoie volanti a 1, 2 o 4 lame.

Dispositivi complementari

  • Cambio rapido per:
    • Break-Down.
    • Formatura.
    • Calibratura.
  • Scordonatore interno.
  • Scordonatore esterno.
  • Eddy-Check.
  • Tranciasfridi o avvolgisfridi.
  • UST per cordone di saldatura.
  • Marcatrice Inkjet.

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