LÍNEAS DE TUBERÍAS ELECTROSOLDADAS API

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#AcumuladoresBanda
#CizallaVolante

Gracias a los conocimientos técnicos adquiridos a lo largo de los años, FIMI es capaz de diseñar, construir e instalar sistemas para la producción de tuberías en la gama de 13 a 508 mm de diámetro API, fabricándolas según las velocidades de producción y los espesores a las especificaciones del cliente.

Además de las líneas completas, FIMI ofrece piezas individuales para la sustitución o la integración en las líneas de producción existentes: desbobinadores, unidades de desbobinado, bancos de unión automática de bandas, acumuladores horizontales en espiral, enderezadoras.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Rango de diametro
de los tubos

13,0 - 508,0
mm

Rango de espesores
de material

0,3 - 16,0
mm

Rango de longitudes
de los tubos

500 - 20.000
mm

Rango de velocidad
trabajo

0 - 150
m/min

Peso de la bobina
hasta

30
Ton

SABER HACER

Los diseñadores de FIMI se enfrentan cada día a nuevos retos para que las instalaciones producidas alcancen los más altos niveles de tecnología, mantenibilidad y fiabilidad. Los proyectos se analizan hasta el último detalle para ofrecer al cliente el mejor resultado. La flexibilidad, la experiencia y el amplio know-how alcanzado en todos los sectores relacionados con las instalaciones industriales, permiten a FIMI ofrecer una cartera completa de líneas y máquinas auxiliares para la producción de tubos electrosoldados.

Con el tiempo, la experiencia en el diseño de líneas de tubos ha crecido, partiendo de pequeños tamaños y espesores hasta la producción de tubos de alta gama. También ha aumentado la calidad de los tubos producidos, desde los tubos estructurales para la construcción hasta el petróleo y el gas, incluyendo también la maquinaria para el acabado de los tubos, aumentando así los conocimientos técnicos también en unidades como el refrentado de tubos, los ensayos hidrostáticos, los ensayos no destructivos (en línea y fuera de línea) y el embalaje automático.

La tecnología en el proceso de perfilado se ha incrementado aún más con la implementación del perfilado lineal de tubos (cage forming), que sustituye algunos de los pasos estándar dando más flexibilidad y productividad a nuestras plantas de producción de tubos.

GAMA

Líneas de Tubos Electrosoldados

Las Líneas de Tubos FIMI deben garantizar la mejor calidad de los productos dando también las mejores prestaciones durante la producción (en términos de velocidad alcanzada) y durante el mantenimiento / puesta en marcha (en términos de facilidad de mantenimiento y solución de cambio rápido para la puesta en marcha de los equipos).

Para conseguir el mejor rendimiento, la línea también necesita la mejor tecnología de corte. Por esta razón, se ha dedicado mucha investigación a los sistemas de corte en vuelo para garantizar el mejor rendimiento en términos de tiempo de ciclo y vida útil de la cuchilla.

En sus trenes de laminación de tubos de alta calidad, FIMI también ofrece una única motorización en cada eje de perfilado. Esto permite un control extremo de la velocidad y el momento distribuidos en cada eje y la posibilidad de ajustar la relación entre la velocidad superior y la inferior para evitar el deslizamiento en las superficies de la banda.

Unidad de Preparación de Banda

Junto con el acumulador, permite no parar la producción para introducir una nueva bobina una vez agotada la que está en producción, manteniendo la velocidad de la línea constante. Para permitir un funcionamiento ininterrumpido de la línea de tubos, la unidad de preparación de bandas es capaz de unir la parte inicial con la final de 2 bobinas, después de cortarlas, para tener un borde de soldadura perfecto. Todo el ciclo puede realizarse en modo totalmente automático.

La unidad consta de:

  • Sistema de guía de entrada ajustable.
  • Pinch System para el inicio de la tira.
  • Soplete de soldadura.
  • Sistema de fresado para el cordón de soldadura.
  • Pinch System para el final de la tira.
  • Sistema de guía de salida ajustable.

Acumuladores de Banda

Para evitar que se detenga la producción durante el empalme de bobina a bobina, existe un acumulador de espiral que proporciona la reserva de banda adecuada para esta operación. La sección de entrada funciona más rápido que la unidad de perfilado, lo que da margen para soldar la parte inicial y la final.

El sistema puede funcionar con los siguientes métodos:

  • Funcionamiento sincronizado: la velocidad de entrada y la de salida son las mismas que las de la línea.
  • Parada de la línea para soldar el inicio/final de las bobinas. En esta fase la línea toma el material almacenado en el acumulador.
  • Al finalizar el proceso de soldadura, la velocidad de entrada es mayor que la de salida para acumular rápidamente la cantidad de banda utilizada durante la fase de soldadura.
  • Cuando se alcanza la cantidad de banda definida, la máquina se sincroniza automáticamente con la velocidad de la línea de tubos.

Unidad de Corte de Tubos

Las máquinas de corte de tubos FIMI se diseñan, fabrican y ponen en marcha en su totalidad tras un perfecto conocimiento del ciclo tecnológico, de las necesidades del cliente y de la información recibida constantemente de nuestra experiencia en el terreno.

FIMI fabrica máquinas de corte capaces de cortar tubos en la gama de 13 a 610 mm de diámetro exterior API, según las especificaciones del cliente basadas en la velocidad de producción y el espesor.

  • Cizalla de cuatro hojas - Corte volante orbital.
  • Cizalla de doble hoja - Corte en vuelo.
  • Cizalla de una sola hoja - Corte en vuelo.

COMPLETA LA LÍNEA

Introducción

  • Carga de bobinas (cunas y carretes).
  • Unidad de apertura de bobinas.
  • Banco de unión de bandas automático.
  • Acumulador de bandas con desviadores y lanzadores de banda pich-roll.

Profila

  • Break down stands.
  • Acabado lineal (cage forming) o tradicional.
  • Finn-Pass.
  • Acabado directo completo a partir de perfiles huecos.
  • Unidad de guiado de bordes.
  • Cabezal de soldadura.
  • Recortador externo.
  • Tanque de enfriamiento.
  • Grupo de Calibración.
  • Cabeza de turco.

Corte

  • Cizallas fijas con 1 o 2 hojas.
  • Cizallas de vuelo con 1, 2 o 4 cuchillas.

Dispositivos complementarios

  • Cambio rápido para:
    • Desmontaje.
    • Conformación.
    • Calibración.
  • Recortador interno.
  • Recortador externo.
  • Unidad Eddy-Check.
  • Recortadora o bobinadora de residuos.
  • UST para el cordón de soldadura.
  • Máquina de marcado.

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