API & OCTG READY
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Para completar las líneas de producción de tubos electrosoldados o también suministradas singularmente como implementación de instalaciones existentes, FIMI ofrece máquinas para el acabado de tubos de acero, con una gama de 19 a 608 mm de diámetro, para espesores de 0,5 a 20 mm y longitudes de 3 a 15 m, tanto en línea como fuera de línea, según las necesidades del Cliente.
La gestión de las fases de trabajo está completamente automatizada y puede integrarse fácilmente tanto a las líneas de tubos como a los demás componentes de la planta.
La gama de máquinas de acabado de tubos que FIMI puede suministrar es una de las más completas:
- Pruebas hidráulicas para comprobar la presión de los tubos hasta 50 MPa (500 bar).
- Unidades de recorte de tubos de uno o varios cabezales.
- Unidades de roscado de tubos.
- Sistemas de ensayos no destructivos.
- Instalaciones de empaquetado.
- Unidades de manipulación.
La importancia de las unidades de acabado de tubos ha aumentado significativamente en el mercado en los últimos años; la adopción de estas plantas permite la producción de tubos de mejor calidad y mayor valor. FIMI ha desarrollado líneas especiales capaces de satisfacer estos requisitos.
De hecho, las líneas de acabado son fundamentales para obtener productos certificados como, por ejemplo, la producción de tubos API u OCTG. Todas las fases necesarias, como el recorte de los extremos, las pruebas de presión hidrostática y los ensayos no destructivos, pueden ser gestionadas por las instalaciones producidas por FIMI, en grado de suministrar la máquina correcta para la solicitud correcta.
Todas nuestras unidades de acabado pueden instalarse en línea o fuera de línea, en función de la capacidad de producción, las restricciones de diseño o los requisitos del cliente. Además, estas máquinas se caracterizan por su flexibilidad y calidad, características que son comunes a todas las instalaciones fabricadas por FIMI.
Las herramientas utilizadas para procesar los distintos diámetros de tubo han sido diseñadas para garantizar una rápida puesta en marcha de la máquina y asegurar altos niveles de productividad de la línea. Las fases de transformación están totalmente automatizadas y pueden integrarse fácilmente con las líneas de tubos y las líneas de empaquetado automático producidas por FIMI.
GAMA
Unidad de prueba de presión
La unidad de prueba de presión permite verificar el correcto sellado de la presión dentro de la tubería.La prueba verifica que no hay agujeros en la soldadura y es una prerrogativa de los productos API.
La prueba se realiza por etapas: primero se alinea el tubo y luego se lava internamente con agua para eliminar los residuos de procesos anteriores.
A continuación, el tubo se transfiere a los cabezales de prueba que introducen agua y luego elevan la presión interna hasta la presión de prueba que se mantiene durante el tiempo definido por la especificación API.
Al final de la prueba, los tubos se trasladan a la estación de secado, donde se inclinan para permitir la salida del agua.
El sistema elabora un informe de prueba que separa los tubos buenos de los malos.
Unidad de Recorte inicial
La unidad de recorte de extremos se utiliza para repasar los extremos del tubo con el fin de crear un acabado perfecto, un chaflán interno o externo definido por la especificación del producto o en cualquier caso necesario para la prueba hidráulica posterior con el fin de no dañar las juntas.
El ciclo se realiza nivelando el tubo por un extremo, sujetándolo con mordazas y activando a continuación el avance de la herramienta que realiza el mecanizado requerido. El sistema se ajusta automáticamente en función del diámetro del tubo y de las operaciones de mecanizado a realizar.
Todos los movimientos son extremadamente precisos y comparables a los de una máquina-herramienta.
Unidad de roscado
La unidad de roscado se utiliza para repasar los extremos del tubo con el fin de crear una rosca interna o externa definida por la especificación del producto.
El ciclo se realiza aplanando el tubo por un extremo, sujetándolo con mordazas y, a continuación, accionando el avance de la herramienta que realiza el mecanizado requerido. El sistema se ajusta automáticamente en función del diámetro del tubo y de las operaciones de mecanizado a realizar.
Todos los movimientos son extremadamente precisos y comparables a los de una máquina-herramienta.
Sistemas de Ensayos no destructivos
Los productos API requieren la inspección de las tuberías mediante sistemas de ultrasonidos (UST) o de fuga de flujo (flux leakage). Estas comprobaciones deben llevarse a cabo transportando los tubos de una estación a otra y realizando las comprobaciones individuales.
FIMI es capaz de proporcionar un sistema de manipulación de tubos llave en mano y la integración de máquinas comerciales que realizan ensayos no destructivos.
Sistemas de Empaquetado
Las empaquetadoras FIMI son sistemas avanzados que permiten la preparación de tubos cuadrados, rectangulares y hexagonales.
Gracias a una construcción precisa, son capaces de apilar tubos cuadrados, rectangulares, redondos biselados e hidrocálidos directamente en línea con la planta de producción, evitando paradas intermedias.
Los apiladores automáticos FIMI pueden ser de configuración tradicional o magnética y son capaces de apilar tubos de 12,7 a 323,0 mm. con longitudes de 3 a 13 m.
Forman, pesan y escurren automáticamente paquetes de tubos listos para ser embalados mediante sistemas de flejado manuales o automatizados.
Sistemas de manipulación
Sistemas de manipulación de tubos diseñados para conectar las distintas estaciones de la planta.
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