LÍNEA DE CORTE LONGITUDINAL Y RECORTE

#CorteEnTiras
#Recorte
#Rebobinado
#Inspección

Nuestras líneas de corte longitudinal (Slitter) están diseñadas para garantizar la mejor calidad superficial de la banda y la mayor capacidad de producción. Estos resultados son posibles gracias a una serie de máquinas y dispositivos especiales diseñados por FIMI.

Las cortadoras longitudinales FIMI pueden ser equipadas con dispositivos adicionales, tales como: robots para el equipo de corte y los discos de separación, cambio automático de las herramientas y de los cabezales de corte, dispositivos de medición del espesor de la banda, dispositivos de inspección de la banda, aceitadoras, etc

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

Gama de espesores
de material

0.03 - 20.0
mm

Rango de anchura
de la banda

200 - 2.200
mm

Velocidad de trabajo
de hasta

800
m/min

Esfuerzo máximo
de fractura

2000
N/mm2

Peso de la bobina
hasta

45
Ton

SISTEMA DE TENSIÓN SIN ROCE

NFTS®

Se trata de un sistema patentado por FIMI, diseñado para garantizar una tensión de bobinado uniforme para todas las tiras obtenidas en el proceso de corte longitudinal de una banda de bobina.

Este sistema de tensado puede aplicarse con múltiples configuraciones, según el tipo de material, sus características mecánicas y geométricas, así como las características superficiales de la banda.

La unidad de la foto de la izquierda representa una de las muchas configuraciones y concretamente presenta: - Rodillo pretensor motorizado de color azul, que recoge las tiras deslizadas desde foso. - Rodillo tensor de color rojo, que proporciona una tensión uniforme entre las tiras, presentando: - Rodillo deflector de color azul.

Cada rodillo está motorizado, caracterizado por una solución constructiva especial con poleas independientes y equipado con un sistema de frenado interno de las poleas único patentado, tan simple como eficaz y de fácil mantenimiento.

GAMA

Para aplicaciones de automoción

 

Las líneas de corte longitudinal para aplicaciones de automoción están diseñadas específicamente para cumplir los requisitos de calidad de superficie y precisión de corte. La gama de espesores típica es de 0,3 a 3,0 mm, llegando hasta los 8 mm en el caso de los aceros estructurales para automóviles con variación de espesor en toda la longitud de la bobina obtenida mediante un proceso especial de laminación.
El material procesado es tanto acero como aluminio, también de alta resistencia.

Para acero de alta resistencia (HSS) y acero de ultra alta resistencia (UHSS)

 

Configuración especial de la línea de corte para el mecanizado de materiales de alta y ultra alta resistencia de hasta 2.000 MPa.

Aplicación típica: cuchillas para máquinas cortacésped.

Para acero de alto espesor (hasta 20 mm)

 

Las líneas de corte para acero laminado en caliente de gran espesor se han desarrollado con éxito para adaptarse a las aplicaciones típicas de la ingeniería estructural, las grúas, los equipos de elevación en general, los postes de las turbinas eólicas y la industria de las tuberías. El rango de grosor suele ser de 1 a 8 mm, pero en algunos casos llega hasta los 16-18 mm. (tuberías).

Estas líneas de corte longitudinal requieren soluciones especiales para el proceso de alimentación de la banda especialmente después de la cizalla de corte, en particular para el corte y la manipulación de los residuos y para el rebobinado y la descarga de la banda.

Para banda magnética y chapa prepintada


Soluciones dedicadas al desbobinado, corte, frenado y rebobinado para obtener tanto el tolerancia de la superficie de la banda como la integridad de la estructura metálica interna de la misma, requerida por el proceso de prepintado y el acero de grano orientado.

Para acero inoxidable, aluminio y aleaciones no ferrosas


Estas líneas de corte se caracterizan por las máquinas, las soluciones técnicas y los dispositivos que deben ajustarse a la naturaleza y las propiedades típicas de estos metales:

  • Acero inoxidable de hasta 18 mm. de espesor para aplicaciones en química, centrales nucleares, industria alimentaria, arquitectura.
  • Aluminio, Cobre y Latón hasta 0,1 mm. de espesor, lo que implica una alta velocidad de trabajo de 800 m/min.
  • En todas las aplicaciones, la tensión de la banda se aplica con gran precisión después del desbobinador.
  • Para todas las aplicaciones, la cizalla de corte longitudinal está equipada con un cambio automático de las herramientas de corte longitudinal o un cambio automático del cabezal de corte longitudinal completo.
  • Se han implementado características especiales como el cambio rápido del mandril rebobinador.

Para inspeccionar, recortar y reparar bobinas


Estas líneas que funcionan a alta velocidad (normalmente hasta 400 m/min.) están diseñadas para una productividad muy elevada (alrededor de 400.000 toneladas/año) y están equipadas con dispositivos especiales como:

  • Medidor de espesor.
  • Cabinas de inspección con luces, espejos y dispositivos de control de calidad de la superficie.
  • Cizalla rotativa de alta velocidad para descartar las partes dañadas de la bobina, gracias a una conexión de segundo nivel entre la línea y el laminador.
  • Recorte lateral y corte central con trituradora de residuos.
  • Soldadura láser de bobinas.
  • Engrase de la superficie y medición del espesor del aceite.
  • Bobinador de banda para evitar el bloqueo de la misma en el mandril.
  • Flejado, pesaje y etiquetado automático de bobinas.

COMPLETA LA LÍNEA

Introducción

  • Almacenamiento y carga de bobinas
  • Apertura y desbobinado de la bobina
  • Centrado y pilotaje de la bobina
  • Enderezamiento de la banda y/o nivelación
  • Fraccionamiento

Cizalla

  • Cizalla longitudinal o recorte equipado con centrado y calmado de la banda.
  • Bobinador y/o corte de residuos lateral.

Foso

  • Dispositivos para controlar y guiar la banda y/o las tiras en el foso.
  • Dispositivos para facilitar el superamento del foso durante la introducción del material.
  • Dispositivos para evitar que la parte final de la banda caiga en el foso.

Tensado

El tensado de las bandas de corte es una función peculiar en una línea de corte longitudinal: la tensión se transmite sobre las bandas de corte para generar una acumulación perfecta de sub-bobinas bien enrolladas en el rebobinador. El tensado se caracteriza por una variedad de sistemas concebidos y diseñados en función de la calidad de la superficie de la banda y de su espesor: los límites extremos a este respecto están representados por la calidad BA del aluminio y del acero inoxidable y el tamaño del acero al carbono de 18 mm.

Los sistemas de tensado se dividen en dos familias

  • Sistemas de fricción, aplicados para el acero al carbono;
  • Sistemas sin fricción, aplicados para acero inoxidable de cualidad BA y cualquier otra superficie delicada.

Cizallamiento y corte de la parte inicial para bobinas pequeñas

Soluciones automáticas para el desenrollado de las colas y la división de las bobinas en bobinas bebé con una rápida reanudación del procesamiento.

Bobinador

  • Bobinado por arriba y por abajo, con o sin sujeción.
  • Soluciones específicas para evitar que se marquen los materiales delicados.

Descargando

Cuna de descarga con diferentes configuraciones para el flejado fuera de línea.

Embalaje

Envasado en sub-bobinas de "diseño personalizado".

Dispositivos complementarios

  • Equipo de corte longitudinal gestionado por robots.
  • Discos separadores gestionados por robots.
  • Rebobinador de cinta.
  • Dispositivos de aplicación automática de papel en la rebobinadora.
  • Cambio automático de husillo de bobina.
  • Pinzas de roscado de la cizalla de corte longitudinal al mandril del enrollador.
  • Dispositivo de cambio automático del cabezal de corte.
  • Flejadoras automáticas.
  • Control dimensional de las tiras.

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